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墊圈材料的選擇

來源:  發布時間:2018-05-26   點擊量:639

      在螺紋緊固件中因螺栓、螺釘、螺母的支承麵不可能做得很大(受材料與工藝的限製),為減小承壓麵的壓應力,保護被連接件的表麵而采用墊圈。 
      為防止連接副的鬆動采用防鬆的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動墊圈以及鞍形、波形、錐形彈性墊圈。 
      平墊圈主要用於減小壓強,當有的部位擰緊軸向力很大時,易使墊圈壓成碟形,這時可改用材料和進步硬度來解決。 
      彈簧墊圈的鎖緊效果一般,重要部位盡量少用或不用,而采用自鎖結構。對於用於高速擰緊(氣動或電動)的彈簧墊圈,最好采用表麵磷化處理的墊圈,進步其減磨性能,否則易摩擦發熱而燒壞或張口,甚至損壞被連接件表麵。對於薄板連接處,不應采用彈簧墊圈結構。據統計,彈簧墊圈在汽車上使用得越來越少了。 
      齒形彈性墊圈中的連接齒形由於鎖緊力大而且均勻,在汽車行業中使用較多,而間隔齒型的則少一些。 
      對於彈簧墊圈、彈性墊圈,根據國標,一般可選擇 GB699-1999 《優質碳素結構鋼》中的 60 、 70 鋼和 65Mn 鋼。 
      我國平墊圈標準共有9項,從2000-2002年分別批準發布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等平墊圈標準。 
      根據平墊圈性能等級,作者推薦使用材料: 
      對於100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等,表麵硬度可達到 110HV 左右; 
      對於140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等,表麵硬度可達到140HV左右; 
      對於200HV和300HV級的應選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼,可通過熱處理淬火回火達到200~300HV和300~400HV技術要求。 
      由於根據標準對於100HV 、140HV級的平墊圈可用低碳鋼製造。一般企業在選用材料時大多數是采用寶鋼材料,便於冷衝壓。下麵對Q/BQB403-2003寶鋼標準作一點簡述。 
      《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及Q/BQB403-2003企業標準與BZJ407-1999標準相比有主要變化: 
      對牌號進行了修改和整合 
      牌號由常用8種,整合為5種 
      St12改為DC01 ; 
      ST13改為DC03 ; 
      St14、St15改為DC04 ; 
      BSC2改為DC05; 
      St16、St14-T、BSC3改為DC06。 
      表麵質量級別由兩種修改為三種: 
      較高級的精整表麵( FB ),表麵答應有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷,如稍微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。 
      高級的精整表麵( FC )產品二麵中較好的一麵無肉眼可見的明顯缺欠,另一麵必須至少達到 FB 的要求。 
      超高級的精整表麵( FD )產品二麵中較好的一麵不得有任何缺欠,即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量,另一麵必須至少達到 FB 的要求。 
      表麵結構由四種修改為兩種,並增加了表麵粗糙度的控製值。 
      表麵結構為麻麵( D )時的均勻粗糙度 Ra 按 0.6μm取消了五種牌號化學成分中 Si 和殘餘元素的規定,對 C 、 S 、 Alt 等元素的含量進行了修改。 

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